Teollinen TPU-hartsi | Kestävä ja tehokas TPU letkuille, hihnoille ja mekaanisille osille
Teollisuuden TPU-hartsin yleiskatsaus
Teollisuuden TPU-järjestelmät, jotka on järjestettytodelliset käyttöolosuhteetAloita hallitsevasta rajoitteesta ja siirry oikealle sovellussivulle:
Kuljetinhihnat, Rullat / Pyörät, Letkut / Putket, taiTeollisuuden osat.
Useita rajoitteita sisältävissä projekteissa (esim. kuluminen + öljy, hydrolyysi + lämpövanheneminen, matala lämpötila + dynaaminen väsyminen), reittiEdistyksellinen toiminnallinen teollisuus-TPU.
Öljyn- ja rasvankestävyys
Hydrolyysin kestävyys
Matalan lämpötilan joustava
Dynaaminen väsymys
Lämpövanheneminen
Mittapysyvyys
Valitse polkusi (Siirry oikealle alasivulle)
Aloita hallitsevasta rajoitteesta. Jos sovelluksellasi on useita keskenään vuorovaikutuksessa olevia rajoitteita (kuluminen + öljy + lämpö, hydrolyysi + paine + pitkä käyntiaika), aloita lähimmästä polusta ja pyydä yhdistettyä listaa Advanced Functional Industrial TPU:n kautta.
TPU-kuljetinhihnan materiaali
Kuljetinhihnan komponenteille, joissahankauksen-, viillon- ja pitkäikäinen kulutuskestävyyshallitsevat valintaa jatkuvan kosketuksen ja kuormituksen alla.
Viilto-/repäisykestävyys
Dynaaminen väsymys
Lämmön kertymisen hallinta
- Kuluminen ja mikrohalkeilu jatkuvan kitkan alla
- Kuorman aiheuttama väsymys ja reunavaurioiden riski
- Vakaa suorituskyky pitkillä ajoilla (projektista riippuen)
TPU-rullien/pyörien materiaali
Rullille ja pyörille, joissavierintäkuluminen, palautumiskäyttäytyminen ja mekaaninen kestävyyson pysyttävä vakaana kuormituksen, nopeuden ja toistuvien kosketusten aikana.
Kuormankantavuus
Rebound-hallinta
Melu / Tärinä (Projekti)
- Litteän pinnan riski staattisessa kuormituksessa ja ajoittaisessa käytössä
- Kuluminen, lohkeilu ja reunavauriot kovassa kosketuksessa
- Mittapysyvyys ja toistettava muovauskyky
TPU-letkun/putken materiaali
Letkuille ja putkille, joissapaineenkestävyys, joustavuus ja kestävyys media-altistuksillemäärittelevät valinnan, mukaan lukien hydrolyysin, öljyt ja lämpötilavaihtelut.
Hydrolyysin kestävyys
Öljyn- ja rasvankestävyys
Matalalämpötilainen jousto
- Taittumiskestävyys ja pitkäaikainen taipumiskestävyys
- Altistuminen medialle: vesi, öljyt, rasvat, miedot kemikaalit (projektista riippuen)
- Ekstruusion vakaus ja mittatarkkuus
TPU-teollisuusosien materiaali
Yleisiin teollisuusosiin (suojukset, suojukset, tiivisteet, puskurit, suojakomponentit), joissaiskun-, kulumis- ja ikääntymiskestävyyson oltava tasapainossa prosessoitavuuden kanssa.
Kuluminen
Lämpövanheneminen
Muovausvakaus
- Mekaaninen luotettavuus toistuvissa iskuissa ja kosketuksessa
- Mittapysyvyys vanhentamisen ja lämpösyklien jälkeen
- Ruiskutus-/ekstruusioyhteensopivuus (projektista riippuen)
Tyypilliset tiedot (vain viitteeksi)
Arvot vaihtelevat koostumuksen ja pakkauksen mukaan. Vahvista aina valmiit osat todellisen kuormituksen/paineen, aineen altistuksen ja käyttölämpötilan alaisina.
| Järjestelmä | Tyypillinen sijoittelu | Tiheys (g/cm³) | Kovuus | Vetolujuus (MPa) | Venymä (%) | Kuluminen (mg) | Käsittely |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Kulutusosien kulumiseen keskittyvä | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Ruiskutus / ekstruusio |
| TPU-IND-ÖLJY | Öljy-/rasvalastuksen kestävyys | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Ruiskutus / ekstruusio |
| TPU-IND HYD | Hydrolyysinkestävä märkäkäyttöön | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Ekstruusio / puhallus / ruiskutus |
| TPU-IND LT | Matalan lämpötilan joustavat järjestelmät | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Ekstruusio / ruiskutus |
| TPU-IND-RASVA | Dynaaminen väsymys + joustavuuskestävyys | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Ekstruusio / ruiskutus |
| TPU-IND AG | Lämpövanheneminen ja mittapysyvyys | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Ruiskutus / ekstruusio |
Huomautus: Tiedot ovat vain viitteellisiä. Lopullinen suorituskyky riippuu osan suunnittelusta, seinämän paksuudesta, prosessointiajasta ja varmennusmenetelmästä.
Mukautusvaihtoehdot (projektikeskeinen)
Vakiolaatujen lisäksi teollisia TPU-yhdisteitä voidaan säätää todellisten vikaantumisriskien, kuormitusolosuhteiden ja altistumisreittien mukaan. Tyypillisiä räätälöintiohjeita ovat:
Kuluminen ja yhteystiedot
- Korkea hankauksen- ja viillon-/repäisykestävyys jatkuvaan kosketukseen
- Pyörien ja rullien vierintäkulumisen optimointi
- Pinnan stabiilius kitkan ja kuormituksen alaisena
Medianäkyvyys
- Öljy-/rasvankestävät reitit (projektista riippuen)
- Hydrolyysin kestävyys märissä ympäristöissä
- Kemikaalien kestävyyden paikannus perustuu todelliseen materiaaliin
Kestävyys alhaisissa lämpötiloissa
- Jäykkyyttä vähentävät kylmäjoustopaketit parantavat ajettavuutta talvella
- Halkeamien kestävyys alhaisessa lämpötilassa
- Tasapaino joustavuuden ja kulumisen välillä
Lämpövanheneminen ja stabiilius
- Lämpöikääntymisen kestävyys ja ominaisuuksien säilyvyys
- Mittapysyvyys vanhentamisen ja pyöräilyn jälkeen
- Stabilointistrategia (projektikohtainen)
Prosessi-ikkuna
- Letkujen/putkien puristuskestävyys (tuotto, mitoitus, pinta)
- Ruiskupuristuksen vakaus (virtaus, muotista irrotus, kutistumisen hallinta)
- Kosteusherkkyyden hallinta ja kuivauskuri
Toiminnallinen pinoaminen
- Yhdistetyt vaatimukset (esim. kuluminen + öljy + matala lämpötila; hydrolyysi + paine + vanheneminen)
- Käsittelyikkunan viritys vakaita tuotantoajoja varten
- Projektikohtainen muotoilu- ja todentamistuki
Huomautus: Mukauttamisen laajuus riippuu osan suunnittelusta, käyttöolosuhteista ja varmennussuunnitelmasta. Usean rajoitteen projekteissa suosittelemme aloittamaan Advanced Functional Industrial TPU -ohjelmistosta.
Pyydä näytteitä / TDS
Kerro sovelluksestasi, kuormituksestasi/paineestasi, lämpötila-alueestasi, altistusaineistasi ja kohdeprosessistasi. Suosittelemme esivalintaa ja toimitamme TDS/SDS -tiedotteet kokeita varten.
Mitä sinun pitäisi tehdä seuraavaksi?
Jos projektisi sopii selvästi yhteen yllä olevaan kategoriaan, siirry vastaavalle alasivulle.
Jos kohtaat useita rajoituksia tai toistuvia kokeiluvirheitä, aloita Advanced Functional -tasolta.






