• pääbanneri_01

TPU-letku-/putkimateriaali | Erittäin joustava ja öljynkestävä TPU pneumaattisille ja hydraulisille letkuille

Lyhyt kuvaus:

Erittäin joustavat TPU-yhdisteet pneumaattisiin ja hydraulisiin letkuihin.
Erinomainen öljyn-, hankauksen- ja hydrolyysinkestävyys pitkän käyttöiän takaamiseksi teollisessa käytössä.


Tuotetiedot

TPU-letkun/putken materiaali

TPU-materiaalijärjestelmätteollisuusletkut ja -putketkäytetään mediansiirrossa, suojaholkeissa,
pneumaattiset/nestelinjat ja yleiskäyttöiset putket, joissa suorituskyky riippuu seuraavien tekijöiden vakaasta tasapainosta:
joustavuus, kink-vastus, median vastustus(öljy-/rasva-/jäähdytysnestesumu, projektikohtainen)
hydrolyysin stabiiliuskosteassa kuumuudessa,hankaus-/viillonkestävyysjapursotuksen mittaohjaus.

Letku-/putkiprojekteissa viat johtuvat useinvuorovaikutusseinämän paksuudesta, kovuudesta ja prosessin lämpöhistoriasta:
putki, joka läpäisee alustavat joustavuustarkastukset, voi siltiomituisuus, hiipiä, taiOD/ID-arvon ryömintäpitkän juoksun jälkeen.
Tämä sivu kuvaa tyypillisiä vikaantumistiloja TPU-järjestelmän oikean suunnan mukaan.
Kink-vastus
Flex-väsymys
Öljy / Rasva (Projekti)
Jäähdytysnesteen sumu (projekti)
Hydrolyysi / Kostea lämpö
Kuluminen ja viilto
Ekstruusion stabiilius
Tyhjiöliimaus

Tyypilliset sovellukset

  • Pneumaattiset letkut– vakaa joustavuus, taittumiskestävyys ja ulko-/sisähalkaisijan hallinta liittimille.
  • Nesteen/median siirtolinjat– kulutuskestävyys sekä materiaaliyhteensopivuus (projektista riippuen).
  • Suojaholkit– veto- ja reunakulumiskestävyys, viillonkestävyys ja taipuisa kestävyys.
  • Yleinen teollisuusletku– toistuva taivutus ja pitkä käyttö vakailla mitoilla ja pinnalla.

Ydinvaatimusten kartoitus

Käytä alla olevaa matriisia yhdistääksesi vallitsevan rajoitteesi käytännön materiaalisuuntaan. Monet projektit vaativat yhdistettyä strategiaa.

Vaatimus Mitä se yleensä tarkoittaa TPU-järjestelmän suunta
Taivutuksen/kiertymisen esto Putken on kestettävä paikallista romahtamista tiukoissa mutkissa ja toistuvassa käsittelyssä Tasapainota kovuus + seinämän paksuus + sulan lujuus; vältä liian pehmeitä järjestelmiä ilman rakenteellista marginaalia
Väliaineen kestävyys (öljy/rasva/jäähdytysnestesumu) Putki altistuu öljyille, voiteluaineille tai jäähdytysnesteen sumulle; turpoamis- ja pehmenemisriski (projektista riippuen) Öljy-/rasvatietoinen pakkaus ja todennus todellisissa väliaineissa ja lämpötiloissa
Hydrolyysin stabiilius kosteassa lämmössä Märkä ja kuumuus kiihdyttävät omaisuuden menetystä; riski kasvaa huonon kuivauksen ja ylikuumenemisen myötä Polyeetteripohjainen asemointi kosteuden/lämmön hallinnan kurinalaisella menetelmällä ja pitkäaikaisella märkäihtymisen validoinnilla
Kulumis- ja viillonkestävyys Lattioilla raahaaminen, työasemien hankaaminen, reunojen kosketus ja raapiminen Kulutukseen/leikkaukseen keskittyvä järjestelmä, jolla on vakaa pinta ja sitkeystasapaino
Ekstruusion vakaus ja mittahallinta Ulko-/sisähalkaisijan ajautuminen, soikeus, pintavirheet ja epävakaa mitoitus ajon aikana Ekstruusionkestävä järjestelmä, joka on sovitettu tyhjiömitoitukseen, kuljetushallintaan ja lämpöhistoriaan

Letku-/putkiprojektien keskeiset aiheet

1) Taittumiskestävyys vs. seinämän paksuus ja kovuus

Taittumiskestävyys on harvoin yhden materiaalin ominaisuus. Se johtuu seuraavien tekijöiden kytkennästä:
kovuus, seinämän paksuus, putken ulkohalkaisijan ja sisähalkaisijan suhdejasulalujuus ja liimausstabiilius.
Pehmeämpi putki voi aluksi tuntua paremmalta, mutta se voi painua kasaan tiukoissa mutkissa. Kovempi putki ei välttämättä taitu, mutta menettää joustavuuttaan.

  • Kovuus ylösparantaa rakenteellista kestävyyttä, mutta suurentaa pienintä taivutussädettä.
  • Seinän paksuus ylösparantaa taipumiskestävyyttä, mutta vaikuttaa painoon, kustannuksiin ja sovitusyhteensopivuuteen.
  • Prosessin vakausHuono mitoitus tai lämpötilan vaihtelu voi aiheuttaa soikeutta, joka laukaisee paikallisen romahduksen.

2) Öljy-/rasva-/jäähdytysnesteen sumunkestävyys (projektista riippuva)

Medialle altistuminen voi aiheuttaaturvotus, pehmeneminenja kitkan tai joustavuuden muutokset ajan myötä.
Jäähdytysnesteen sumun ja öljyhöyryjen altistuminen voi näyttää lievältä, mutta voi kerääntyä lämmön ja ajan myötä.
Vahvista aina omallaoikea media, lämpötilajaaltistuksen kesto.

Jos sinulla on vain paperilla olevat öljynkestävyysvaatimukset, mutta ei määriteltyjä testimateriaaleja,
siirry ensin Edistyneet toiminnot -sivulle ja määritä todennussuunnitelma.

3) Hydrolyysi ja kosteus-lämpöominaisuudet (polyeetterin suunta ja riskipisteet)

Kostea lämpö kiihdyttää hajoamisriskiä. Polyeetteriorientoituneet TPU-järjestelmät sijoitetaan usein paremman vakauden saavuttamiseksi märissä ympäristöissä,
mutta tulokset riippuvat siltikuivauskuri, lämpöhistoriajamärkävanhentamisen validointi.

  • Kosteus + ylikuumeneminenon yleinen piilevä omaisuusvahinkojen ja pintavikojen syy.
  • Märkävanhentamisen validointitulisi heijastaa todellista altistusta: lämpötilaa, aikaa ja jännitystilaa (taivutus/paine).
  • Mitta-ajovoi ilmestyä märkä-/lämpösyklien jälkeen, vaikka alkuperäinen mitoitus olisi vakaa.

4) Kulumis- ja viillonkestävyys (vetäminen / kitka / reunat)

Putket ja holkit pettävät usein kosketuspisteissä: lattioilla raahautuessa, kiinnityslaitteissa hankautuessa ja työpöydän terävien reunojen vaikutuksesta.
Hyvä järjestelmä pitääkulutuskestävyyshaurastumatta toistuvassa taivutuksessa.

5) Ekstruusion vakaus ja mittatarkkuus (kuljetus, tyhjiömittaus, lämpöhistoria)

Mittapysyvyys on järjestelmän tulos, ei vain koneen tulos. TPU tarvitsee kontrolloidun prosessi-ikkunan seuraaviin tarkoituksiin:
tasainen sulamislämpötila, vakaa tyhjiömitoitus, kuljetustasejakontrolloitu jäähdytys.
Lämpöhistoria voi muuttaa kutistumiskäyttäytymistä ja vaikuttaa ulko-/sisähalkaisijan toistettavuuteen.

  • OD/ID-liikkuminentyypillisesti liittyy lämpötilan ja kuljetusnopeuden muutoksiin tai epävakaaseen tyhjiön mitoitukseen.
  • Soikeuspahentaa usein taipumisriskiä ja liitosvuoto-ongelmia.
  • Pintavirheetvoi johtua kosteudesta, ylikuumenemisesta tai huonosta sulasuodatuksesta (projektista riippuen).

Tyypilliset luokka-asteikot ja sijoittelu

Arvosanaperhe Kovuus Suunnittelun painopiste Tyypillinen käyttö
TPU-SISÄPUTKI Joustava ja taittumista estävä 80A–95A Joustavuus rakenteellisella marginaalilla vähentää taittumis- ja romahtamisriskiä Paineilmaletkut, yleiset teollisuusputket, joita käsitellään usein
TPU-SISÄPUTKI Öljy-/rasvankestävä 85A–55D Väliainevastuksen asemointi öljy-/rasvalle altistumista varten (projektista riippuen) Nestelinjat, voiteluympäristöt, jäähdytysnesteen sumuvyöhykkeet
TPU-IND-PUTKI Hydrolyysi-tietoinen (polyeetterisuunta) 80A–95A Märkä-/kosteusstabiiliusasemointi prosessikurin ja märkäikääntymisen validoinnin avulla Kosteat ja kuumat ympäristöt, pesualueet, märät huoltoputket
TPU-SISÄPUTKI Kulutusta ja viiltoa kestävä 90A–60D Vastus vastustaa vastusta, kitkaa ja reunakosketusta samalla, kun sitkeys säilyy tasapainossa Suojaholkit, työpisteen hankausköydet, lattian vetoköydet
TPU-IND TUBE Ekstruusionkestävä mittatarkka 85A–55D Vakaa suulakepuristusikkuna ulko- ja sisähalkaisijan toistettavuutta ja tyhjiökoon hallintaa varten Tarkkuusputket, liittimiin perustuvat sovellukset, pitkäaikainen tuotanto

Huomautus: Lopullinen valinta riippuu ulko-/sisähalkaisijasta, seinämän paksuudesta, vähimmäistaivutussäteestä, paineesta, aineelle altistumisesta, lämpötilasta,
ja ekstruusiolinjan asetukset (tyhjiömitoitus, kuljetus, jäähdytysreitti).


Käsittelysuositukset (ekstruusiopainotteinen)

1) Kuiva
Kuivaa TPU huolellisesti. Kosteus aiheuttaa kuplia/pintavaurioita ja lisää hydrolyysiriskiä kosteassa ja kuumassa käytössä.
2) Vakauta lämpöhistoria
Pidä sulan lämpötila vakaana ja vältä ylikuumenemista. Lämpöhistoria vaikuttaa kutistumiskäyttäytymiseen ja ulkohalkaisijan/sisähalkaisijan toistettavuuteen.
3) Hallitse tyhjiön kokoa ja kuljetusta
Kohdista tyhjiön mitoitus, jäähdytys ja kuljetusnopeus estääksesi ovaaliuden ja ajautumisen. Ovaliteetti lisää taittumisriskiä ja liitoksen vuotoa.
  • Ulottuvuuskohteet: määritä ulko-/sisähalkaisijan toleranssi ja soikeusrajat ajoissa toistuvien sovitusvirheiden estämiseksi.
  • Pinta ja kitka: arvioi, onko pinnan luisto hyväksyttävää vai vaatiiko se kontrolloitua kitkaa (projektista riippuen).
  • Validointi: testaa todellisten taivutusjaksojen jälkeen ja märkä-/lämpövanhennuksen jälkeen, kun käyttö sitä vaatii.

Pyydä näytteitä / TDS

Jos projektiisi liittyy useita rajoitteita (taittumiskestävyys + öljyaltistus + hydrolyysi + hankaus + tiukat toleranssit),
reititä se Advanced Functional Industrial TPU:lle yhdistettyä valinta- ja varmennussuunnitelmaa varten.

Saadaksesi nopean suosituksen, lähetä:
  • Putkityyppi: pneumaattinen / nestejohto / suojaholkki ja kohdesovellus
  • Ulko-/sisähalkaisija ja seinämän paksuus, vaadittu toleranssi ja soitavuusrajat
  • Pienin taivutussäde ja taivutussyklin odotukset
  • Paine- ja lämpötila-alue
  • Altistuminen medialle: öljy/rasva/jäähdytysnestesumu/vesi/puhdistusaineet (projektista riippuen)
  • Puristuslinjan huomautukset: tyhjiömitoitus, kuljetus, jäähdytysreitti ja kaikki tunnetut epävakaudet

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: