PP-luokitus ja ominaisuudet edut ja haitat:
Polypropeeni (PP) jaetaan homopolymeeripolypropeeniin (PP-H), isku- (isku)kopolymeeripolypropeeniin (PP-B) ja satunnaiskopolymeeripolypropeeniin (PP-R).Mitkä ovat PP:n edut, haitat ja käyttötarkoitukset?Jaa se kanssasi tänään.
1. Homopolymeeripolypropeeni (PP-H)
Se on polymeroitu yhdestä propeenimonomeerista, ja molekyyliketju ei sisällä eteenimonomeeriä, joten molekyyliketjun säännöllisyys on erittäin korkea, joten materiaalilla on korkea kiteisyys ja huono iskunkestävyys.PP-H:n haurauden parantamiseksi jotkut raaka-ainetoimittajat käyttävät myös polyeteenin ja eteeni-propeenikumin sekoitusmenetelmää materiaalin sitkeyden parantamiseksi, mutta se ei voi pohjimmiltaan ratkaista PP:n pitkäaikaista lämmönkestävää stabiilisuutta. -H.esitys
Edut: hyvä lujuus
Haitat: huono iskunkestävyys (hauraampi), huono sitkeys, huono mittapysyvyys, helppo vanheneminen, huono pitkän aikavälin lämmönkestävyys
Käyttö: suulakepuristuspuhalluslaatu, litteä lankalaatu, ruiskupuristuslaatu, kuitulaatu, puhalluskalvolaatu.Voidaan käyttää vannettamiseen, pullojen puhallukseen, harjoihin, köysiin, kudottuihin pusseihin, leluihin, kansioihin, sähkölaitteisiin, taloustavaroihin, mikroaaltouuniin lounaslaatikoihin, säilytyslaatikoihin, käärepaperikalvoihin
Syrjintämenetelmä: kun tulta poltetaan, lanka on litteä, eikä se ole pitkä.
2. Satunnainen (satunnainen) kopolymeroitu polypropeeni (PP-R)
Se saadaan kopolymeroimalla propeenimonomeeriä ja pientä määrää eteenimonomeeria (1-4 %) lämmön, paineen ja katalyytin vaikutuksesta.Eteenimonomeeri jakautuu satunnaisesti ja satunnaisesti propeenin pitkäksi ketjuksi.Eteenin satunnainen lisäys vähentää polymeerin kiteisyyttä ja sulamispistettä ja parantaa materiaalin suorituskykyä iskun, pitkäaikaisen hydrostaattisen paineen kestävyyden, pitkäaikaisen happivanhenemisen sekä putkien käsittelyn ja muovauksen suhteen.PP-R-molekyyliketjurakenne, eteenimonomeeripitoisuus ja muut indikaattorit vaikuttavat suoraan materiaalin pitkäaikaiseen lämpöstabiilisuuteen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja prosessointiominaisuuksiin.Mitä satunnaisempi eteenimonomeerin jakautuminen propeenin molekyyliketjussa on, sitä merkittävämpi on polypropeenin ominaisuuksien muutos.
Edut: hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, korkea lujuus, korkea jäykkyys, hyvä lämmönkestävyys, hyvä mittapysyvyys, erinomainen alhaisen lämpötilan sitkeys (hyvä joustavuus), hyvä läpinäkyvyys, hyvä kiilto
Haitat: paras suorituskyky PP:ssä
Sovellus: Ekstruusiopuhalluslaatu, kalvolaatu, ruiskupuristuslaatu.Putket, kutistekalvot, tippapullot, erittäin läpinäkyvät säiliöt, läpinäkyvät kotitaloustuotteet, kertakäyttöruiskut, käärepaperikalvot
Tunnistusmenetelmä: se ei muutu mustaksi sytytyksen jälkeen ja voi vetää pitkän pyöreän langan
3. Lohko(isku)kopolymeeripolypropeeni (PP-B)
Eteenin pitoisuus on suhteellisen korkea, yleensä 7-15 %, mutta koska todennäköisyys, että kaksi eteenimonomeeriä ja kolme monomeeriä yhdistyy PP-B:ssä, on erittäin korkea, se osoittaa, että koska eteenimonomeeria esiintyy vain lohkovaiheessa, PP-H on vähentynyt, joten se ei voi saavuttaa tavoitetta parantaa PP-H:n suorituskykyä sulamispisteen, pitkäaikaisen hydrostaattisen paineen kestävyyden, pitkäaikaisen terminen happivanhenemisen sekä putkien käsittelyn ja muovauksen suhteen.
Edut: parempi iskunkestävyys, tietty jäykkyys parantaa iskunkestävyyttä
Haitat: alhainen läpinäkyvyys, matala kiilto
Sovellus: Ekstruusiolaatu, ruiskupuristuslaatu.Puskurit, ohutseinäiset tuotteet, lastenrattaat, urheiluvälineet, matkatavarat, maalikauhat, akkulaatikot, ohutseinäiset tuotteet
Tunnistusmenetelmä: se ei muutu mustaksi sytytyksen jälkeen ja voi vetää pitkän pyöreän langan
Yhteiset kohdat: hygroskooppisuus, happo- ja alkalikorroosionkestävyys, liukoisuudenkestävyys, huono hapettumisenkestävyys korkeassa lämpötilassa
PP:n virtausnopeus MFR on välillä 1-40.PP-materiaaleilla, joilla on alhainen MFR, on parempi iskunkestävyys, mutta pienempi sitkeys.Samalla MFR-materiaalilla kopolymeerityypin lujuus on suurempi kuin homopolymeerityypin.Kiteytymisestä johtuen PP:n kutistuminen on melko korkea, yleensä 1,8-2,5 %.
